計算機輔助設計是近幾年來快速發(fā)展的技術領域，廣泛應用于我們工業(yè)設計的各個方面。從宇宙飛船到螺絲釘，有許多配套的設計系統(tǒng)。 氣脹軸采用計算機輔助夾具設計，可以極大提高夾具設計的生產(chǎn)效率，縮短氣脹軸夾具的設計周期，提高設計質量，使傳統(tǒng)的夾具設計方法逐漸轉變?yōu)榭茖W、準確的計算和模擬方法，主要依靠經(jīng)驗類比和估計。 

通過計算機輔助夾具設計系統(tǒng)圖。可以看出，氣脹軸的設計過程與人工夾具的設計過程基本相同。首先，根據(jù)夾具設計任務的要求輸入與加工部件相關的信息。然后計算機反復存儲在過程中檢索序列庫和數(shù)據(jù)庫中的相關信息，調出相關程序和數(shù)據(jù)，協(xié)助人工設計和計算夾具的定位方案、導向方案和夾具方案，完成其他夾具元件的選擇或設計。

最后，根據(jù)夾具各部分的信息和存儲在圖形庫中的夾具元件或組件的圖形，采用人機交互設計夾具的整體結構。在屏幕上繪制夾具裝配圖和非標準夾具零件圖。最后，繪圖儀輸出夾具裝配圖和非標準夾具零件標準夾具零件圖由打印機輸出夾具元件清單及相關分析計算結果。

二、計算機輔助設計保證精度的方法

1 、計算機輔助設計夾具的制造特點

夾具通常是單件生產(chǎn)，制造周期很短。為了保證工件的加工要求，許多夾具都有較高的要求 制造精度。在氣脹軸夾具制造中，生產(chǎn)方式與一般產(chǎn)品有很大差別，在互換性上也有一定的應用，經(jīng)常使用修配方法，夾具的生產(chǎn)主要在企業(yè)車間進行，一般工具車間有多少種加工設備，都具有較好的加工性能和加工精度，以保證夾具的制造精度。

2 、計算機輔助設計保證夾具制造精度的方法

通過計算機輔助設計，可以模擬夾具上與工件加工尺寸直接相關的高精度零件。在夾具制造過程中，通常采用調整和修復方法，以確保夾具的精度。對于需要修配的零件，可以在圖案上注明裝配時精加工或裝配時精加工配件等字樣。鏜床夾具設計也通過計算機輔助設計實現(xiàn)了常用的修配法或調整法。

例如，將鏜套內孔與使用的鍵桿單配間隙控制在0.008－0.01mm內，即可使鏜模具有較高的導向精度。還可在夾具上設置調整墊圈、調整墊板、調整套等部件，以控制裝配尺寸。這種方法相對簡單。如果調整件選擇得當，可以立即補償其他部件的錯誤.為了提高夾具的制造精度。鉆模結構可調整，定位軸臺肩尺寸略小于A、外圈增加設置一個厚度稍大的環(huán)形支撐板，然后根據(jù)測量尺寸修改支撐板A的尺寸，以滿足要求。

通過計算機輔助設計，可以大大提高工業(yè)圖紙的工作效率和質量，進一步減少工件誤差，通過計算機模擬輔助設計，可以在線安裝模擬工件，便于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免工件加工成型后，由于裝配不到位，工件報廢或丟失。計算機輔助設計是現(xiàn)代工業(yè)制造不可缺少的后部，有效提高了生產(chǎn)力。